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深孔加工的技术要点


  (1) 导向定心问题
  ①预钻锥形定心孔,即先用小顶角(2 =90°~ 100°)、大直径短麻花钻或中心钻钻一个锥形坑,再用所需尺寸的钻头钻孔。
  ②刃磨钻头,尽可能使两主切削刃对称,使径向切削力互相抵消,减小径向引偏。
  ③对于大直径孔( >30mm),常采用在钻床上分两次钻孔的方法,即第二次按要求尺寸 钻孔,由于横刃为参加工作,因而钻头不会出现由此引起的弯曲。对于小孔和深孔,为避免孔的轴线偏斜,尽可能在车床上钻削。
  (2) 冷却问题
  实际生产中,可根据具体的加工条件,采用大流量冷却或压力冷却的方法,保证冷却效果。在普通钻削加工中,常采用分段钻削,定时推出的方法对钻头和钻削区进行冷却。另外还可以从钻头的结构入手提高冷却效果。
  (3) 排屑问题
  普通钻削加工,常采用定时回退方法,把切屑排除;深孔加工中,要通过钻头的结构和冷却措施结合,由压力冷却液把切屑强制排除。在主切削刃上开分屑槽,减小切削宽度,使切屑便于卷曲,也是改善排屑效果的方法。
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